标题:钢和高温合金的电渣精炼铸件分析金相显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2017-4-22 13:43:08 将本页加入收藏

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正文:

钢和高温合金的电渣精炼铸件分析金相显微镜

    气体气泡形成零强度夹杂物,在大多数情况下是不希望有的。
除了吹气净化和使用真空之外,有一个选择方案是将气体紧束于固
体反应产物中。因而铜合金用碑脱载;钢用铝、硅、锰或钙脱氧,
反应产物保留在铸件内,而工艺控制的目的是使它们以最小有害的
方式分布。
    成分习惯上合金的化学成分完全由严格进行炉料配比来控制。
快速分析方法,包括直读光谱,现在可以在几分钟之内对重要的合
金元素提供分析,这样可以在浇注之前对每炉料进行调整。
    由于引人了目的在于减少夹杂物数量的技术,或者如果不可行
,可改变夹杂物形貌和分布以减少有害作用(这些技术当然也可用
于锻造合金),增加了铸件的可靠性,并扩大了使用范围。存在许
多可能性:
    1.静置。在固定温度下保温金属使较轻的夹杂物分离。活性熔
剂有助于聚集夹杂物,另一种方法是熔液通过过滤器(特别是对铝
合金)。用于钢和高温合金的电渣精炼通过引嫩埋于清中的电弧,
将预先铸成规定成分的电极重熔。
    2.吹气净化。气体清洗(用气清除)熔液降低气体含量,也与熔
液发生反应如用抓气由镁或铝熔液中除氢时。有时这些作用是另一
工序的副产品,例如在钢中吹氧的目的是降碳,但氮和氢的浓度也
降低了。这在不锈钢中吹氛一氧时也是一样的,氧稍后用脱权剂还
原。
    3.真空熔炼。许多不希望有的夹杂物是与气体反应(通常是氧
化)的产物。在熔炼中(真空感应熔炼,自耗电极重熔)、在熔炼完
成之后(在炉内或钢包中真空除气)或在浇注中应用真空降低分蒸汽
压可改善洁净度。










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