标题：陶瓷坯料成型-热解陶瓷坯体样品分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-4-1 20:02:47
将本页加入收藏
下一篇：塑料加工螺旋注塑机坯料熔融分析显微镜
上一篇：锌铝合金(ZA)铝质量分数为8%一27%-合金检测显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
陶瓷坯料成型-热解陶瓷坯体样品分析显微镜
在陶瓷坯料成型后.应当在功能部件固化之前.通过烧结使成型所需
有机添加剂排出。因为不同的成型工艺所使用的添加剂混合物不相同，
所以通常被称为脱黏的过程也是各种各样的，有时也被称为脱蜡、烘烤
或脱排气。下面将根据不同粘合方案对从加热到萃取直至催化释放钻合
剂的各种方法加以详细描述。
1.热脱黏
通过加热可以蒸发或热解陶瓷坯体中的有机添加剂。在加热过程中
的蒸发或分解速度超过陶瓷坯体中蒸气分子或热解分子的传输速度，并
且由此产生的内部压力超过坯体强度的情况下.热释放过程就会产生缺
陷。例如模制件变形，随着温度的升高.黏合剂的粘性降低.坯体强度不
再能够平衡通过重心的载荷。同样，在固体、液体相变时.黏合剂体积
的增大与不均匀加热可能会损坏部件。
2"萃取法脱黏
有开放孔道对去除有机添加剂是一大优势。通过这个孔道所排出的
产物可以相对较快地脱离坯体。这对于注射成型部件是不可能的，因此
使用可多级排出的多组分黏合剂系统。在去除部分钻合剂时.会暂且保
留足够址的残余钻合剂.
用以保持颗粒的布置。与此同时会产生一定的孔隙，而其他钻合剂组分可以
通过孔隙较方便地排出。加热排出第一个钻合剂组分是时间最长且最困
难的阶段，并且是排出粘合剂时出现问题的主要阶段。
另一种方法是通过溶剂萃取钻合剂的成分，在这种情况下，需要将
模具浸人溶剂中或暴露在溶剂蒸气中。与其他脱钻工艺一样，脱钻时间
的增加与穿透深度呈二次方关系。然而，这种工艺会受到所选择溶剂和
温度的强烈影响。干燥后，剩余粘合剂的排出可以在相对较高的加热速
率和较短保持时间下进行，保持时间通常会与烧结周期结合在一起。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科