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正文:
铝合金的强度和硬度时效硬化-塑料部件分析
如今,可以使用多种多样的已有的加工工艺大批量生产塑料部件。
对于大规模的塑料加工来说,成型以及更进一步的变型与接合具有特别
重大的意义。下面将介绍最常用的成型工艺(属于变型组的深冲工艺除
外),探讨这些工艺及其对塑料轻量化结构的重要性,还将论述当前趋
势、进一步发展方向以及特殊工艺。
时效硬化
通过对带着极小的、均匀分布的粒子结构进行有针对性的调整,可
以提高许多铝合金的强度和硬度。此时,可利用析出硬化的效果。析出
硬化以扩散控制的离解过程为基础,因此也被称为离解硬化。此时,必
须选择随着温度升高溶解性会变强且常温下在平衡状态中至少包含两个
金相的合金系。下面将说明铝铜合金系的析出硬化。与其他合金不同,
如铝镁硅合金,这种合金的优点在于耐热强度高。含铜合金的耐蚀性低
,而且铝铜合金的可焊性也有限
时效硬化机制是以过饱和固溶体的产生以及随后的时效为基础的。
在德国工业标准DIN EN 515中,提到了不同的热处理方法。原则上,可
以用在热成型温度下淬火或者固溶退火的方法来产生过饱和固溶体。下
面会进一步介绍这两种方法。时效硬化工艺包含以下三个步骤(图4.10)
:
①固溶退火(或者均质化),使。固溶体中的合金成分溶解(第一阶
段);
②淬火,用来调整室温下溶解的合金元素和空位过饱和的a固溶体(
第二阶段);
③最终时效,目的是有针对性地析出。温度在80℃以上被称为人工
时效(第三阶段),另一种为自然时效。
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出自http://www.bjsgyq.com/
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