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正文:
铝材上的热裂纹风险。所以,搅拌摩擦焊同样可以建立在一般情况
下被归为不适合焊接材料的焊接连接。此外,较低的热影响有益于
避免连接区内的持续软化,这在沉淀硬化或者冷作硬化合金的熔焊
连接中实际上不可避免,但它助于使变形程度最小化
该工艺的主要缺点是在工艺实施期间需要在T件和焊接工具上
施加相对较高的作用力并需要刚性极高的加紧T具,同时限制焊接
装置的柔韧性。因此,原则上焊接可在传统的铣削中心进行,一般
情况下需要使用可记录过载情况或者具有适当保护措施的专用设备
。由于需要夹紧力,该工艺主要适用于较长且平整的,可在凹陷位
置进行焊接的连接。专用机器人同样用于搅拌摩擦焊并可形成三维
连接。连接薄钢板也可使用常规的工业机器人,但是要采用适用于
点焊的工艺。
工具的形状对焊接结果的质量有决定性的影响,其中销钉的精
密结构主要用来确保材料运输和形成连接的质量。对于工具的特性
和形状,迄今为止还没有通用的强制性规定,一般情况下这两者都
要依赖使用者的实际专业知识。
到目前为止,搅拌摩擦焊主要用于使用其他工艺很难焊接的铝
质材料,由于焊缝长度可以很长,该工艺在飞机制造、船舶制造和
轨道车辆制造方面很有优势。据估计,由于铝材的流变特性,在这
种情况下摩擦力(低热拉强度的较软材料的摩擦力明显比大多数钢
材的摩擦力要小)会直接影响工具磨损和工艺稳定性。虽然存在钢
材或生产钢/铝连接时使用搅拌摩擦焊的方案,原则上可以进行工
业应用,但其目前为止还未被实现,
出自http://www.bjsgyq.com/
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