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正文:
抛光加工前,必须将抛光溶液加热到工艺规范以内。工艺要求
抛光表面全光亮时,溶液温度宜控制在95℃—100℃。若工艺要求
抛光表面一般光亮时,溶液温度宜控制在110℃—120℃。
抛光作业应注意:
a.因该工艺用抛光溶液中未加氧化剂(硝酸),抛光过程中抛光
表面不能形成具有保护作用的氧化膜,使抛光表面易变色锈蚀。故
必须对抛光后的制件进行钝化处理。较常用的钝化处理工艺,是用
50%的硝酸水溶液,或3%一5%的重铬酸钾水溶液浸洗。在去除抛
光表面上黑膜的同时,又使抛光表面形成一层保护性钝化膜,保护
了抛光表面的光亮性。
实践证明,重铬酸钾水溶液的钝化效果优于硝酸。
b。在抛光作业过程中,严禁将水带人抛光溶液。
c.抛光槽外壳可用一般钢铁制造,但槽内壁应衬以铅皮。挂
具、夹具应用铝材制造。
铝化学抛光的理论研究比电抛光少。利用扫描电镜连续观察了
磷酸—硫酸混合液中铝的溶解过程,发现铝表面首先被平滑化,然
后再光亮化。其中平滑化与铝表面附近形成的黏稠状液体膜有关,
而光亮化则由铝表面上生成的固体膜(氧化膜)有关系。
磷酸—硫酸—硝酸系化学抛光液的组分及工艺参数对铝溶解失重
的影响,并结合对铝表面光亮度的定性观察,对其
抛光机理作了进
一步阐述。
铝在磷酸—硝酸混合液中氧化铝膜层的形成。这些研究结果表
明,铝的电抛光的双重膜理论也同样适用于铝的化学抛光。
出自http://www.bjsgyq.com/
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