标题：金属带材铸轧表面轮廓和铸轧微观结构显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-10-15 5:13:09
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正文:
热轧工艺
可能提高金属带材铸轧表面轮廓和改变铸轧带材的结构的方法是铸
轧后直接热轧或者在铸轧卷曲后重新加热。热轧一般在高的相应温度下
进行合金的熔化温度。在热轧的过程中很多的微观组织发生改变：原始
的晶粒改变形状、内部的亚结构形成、织构开始转变、析出可能发生、
动力学上的回复和动力学上的再结晶过程也可能发生，组成颗粒可能破
碎再分布和铸轧带的结构均匀化可能发生。最显著的影响材料显微组织
变形的因素是晶体结构、堆垛层错能( SFE)、原始晶粒的尺寸和形状及
第二相的大小、形状和体积分数由于微观结构的不均匀性，如显微带、
过渡带和剪切带频率的显著降低，变形随着温度升高而趋向均匀。传统
热轧
虽然在连续工艺（在线轧制）中铸轧带材的热轧从经济角度而言更
可行，但是可能出现的情况使之不可行，卷曲再加热后的热轧则是可行
的替换方法来改变带材尺寸、表面完整性和铸轧结构。再加热后的带材
热轧破坏铸态结构，并伴随动态再结晶或静态再结晶进一步改变其显微
组织。在合金碳钢和钛钢中低于轧制温度的相变发生的地方，其最终的
显微结构和性能可能严重改变。由于低碳钢的奥氏体化把铸轧的显微组
织转变为奥氏体，得到的晶粒尺寸取决于添加的合金元素、温度和保温
时间，所以随后的热轧将使奥氏体晶粒结构变形及再结晶。不同的冷却
速率将产生从细多角形铁素体到贝氏体／马氏体的显微组织
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科