标题：基合金铸件预热铸型-熔炼样品加工显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-10-6 14:18:02
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正文:
基合金铸件预热铸型-熔炼样品加工显微镜
离心浇铸TiAI基合金铸件
浇铸过程中充分考虑熔化和浇铸时功率、铸型温度、转台转速
等工艺参数对排气门内部缺陷形成过程的影响规律。在铸型易封闭
气体的部位开设排气孔，避免在排气门内部形成气体缺陷，采用提
高转台转速和预热铸型等措施避免体积较大缩松孔洞的形成。
按照如上所述的复合熔炼工艺流程进行配料、压制电极、一次
熔炼和二次熔炼。在感应熔炼之前，将金属型的型腔内壁进行清洁
处理，以去除内表面上所吸附的杂质和油脂。然后，将金属型在电
阻炉内预热至800℃左右，以去除表面上吸附的气体杂质。考虑在
安装模具、抽真空以及浇铸过程中所造成的温度损耗，浇铸时铸型
的实际温度大约500℃。在铸型上方放置锥形冒口，使其直径较小
端与铸型相接触，这样不仅可以提高金属液在充型和凝固过程中的
补缩压力，还在一定程度上减小了金属液的溢出倾向性。
感应熔炼过程中，首先对炉料进行低功率加热，然后将功率提高到
250kW左右，并进行7min～lOmin的保温。待炉料红热均匀后，将熔
炼功率提高到320kW左右并保温3min一5min，合金熔化完全后进行
浇铸。高功率熔炼时通过观察坩埚内的反应情况对所施加功率进行
适当调节，在保证炉料顺利润滑的同时，避免所产生的反应热使炉
料发生飞溅。浇铸过程中所选择的转台转速为300r／min，所得排
气门毛坯铸件
钛及钛合金优异的性能使其在民用领域中也引起了人们的广泛关注
，其中以医疗和化工行业最具代表性。因此，向民甩领域中的逐渐
拓展是今后研究的重点，这就要求必须由原来的高成本、小批量向
低成本、大批量的生产方式转变。钛合金构件后序处理工艺所需费
用往往是决定产品价格的重要因素，例如，热等静压处理Tial基合
金排气门的后序处理所需费用，占铸件生产成本的60％以上。因此
，要降低钛合金结构件生产成本，使其能够较为广泛地应用到一些
民用领域中，合理选择铸件的后序处理工艺从而实现生产成本的降
低，是较为有效的途径之一。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科