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正文:
在自动定位机械,如坐标
测量仪(CMM)和机床中,机床末端执行器
和工件两者的相对位置误差直接影响最终产品或设计的质量。定位
不准确的误差有各自的来源,有静态/准静态误差源,如结构元的
几何误差、模具和夹具误差、感应热和负载引起的误差;也有机械
运动的动力学误差。这些误差一般分为以下两大类:
1)完全可复制和重现性好的系统误差。
2)明显根据系统条件的变化而变化的随机误差。
虽然彻底消除机械误差在物理上无法实现,但是足够好的机械
设计和足够多的投资在一定程度上可以减少误差,以适应特殊机械
的应用要求。普遍估计得出,随着精度要求的增加,相应增加的成
本要高得多。因此,不能仅仅是依靠机械精密设计和昂贵的工艺,
而是为实现性能指标要求,选择另一种形式和方法在机械控制中适
当补偿误差,以实现相对精度的提高并降低更多的成本。有三坐标
测量仪制造商报告说,由几何误差补偿软件技术减少的生产成本估
计为5%~50%。虽然机床广泛采用误差补偿仍有待发展,但误差
补偿在三坐标测量仪的应用是巨大的,当今很难找到一个三坐标测
量仪生产商不使用这种或那种形式进行误差补偿。
出自http://www.bjsgyq.com/
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