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树脂材料样品的纳米印光刻电子束光刻技术的应用
压模是近年来可以延伸到毫米尺寸的老方法之一。热压模可以用来
生产毫米甚至纳米特征和结构。大约10pm宽和深的结构模型能够被压模
成PMMA。目前,一种更改过的晶片结合系统被用于压模结构,相当于40
0nm穿过一个1℃m直径的晶片。
有一种压模,叫做纳米印光刻(NIL),包括把一个模子压在涂有光
刻胶的衬底表面。这里,模型通过机械反应而不是化学反应被转换成保
护层,即普通的PMMA。接着是光刻胶打开一个小小的区域到衬底,并允
许在衬底表面淀积或者蚀刻——光刻胶的传统用法。NIL的模型可以由
许多普通的平版处理过程准备好。例如,电子束光刻已经被用来在40 n
m的树脂上制作10 nm直径的柱子,然后在PMMA中压印。
一种称为分步快速镂刻技术,是使用光化学工艺,把晶片表面的一
层液体固化。这种技术避免了高温和较高的压力。晶片首先被涂上固体
有机材料的转换层,然后将玻璃模板和期望的图案置于有涂层的晶片附
近。模板可以利用好多方法来加工。一种低粘性的液体(光聚合,有机
硅,蚀刻保护材料)被分散在晶片的模板和转换层之间,然后这些层被
粘在一起。通过紫外线曝光之后固化蚀刻保护层,并使它与转换层联系
在一起,然后去除模板。等离子蚀刻把图形从现在的固体蚀刻保护层更
换到了转换层,然后去掉蚀刻保护层。这就可以进一步处理晶片表面的
转换层模型。快速镂刻技术已经生产出了60nm部件。
出自http://www.bjsgyq.com/
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