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正文:
高静压加工(肿)
基本的高压装备单元由圆柱形的压力舱、压力发生器、温控装置和
压力控制系统组成。HP加工在密闭的系统中(批次),采用多个密闭系统
管道来保证生产的连续性(半连续)。压力传递介质(水、油或水/油混
合物)通过压力倍增器泵入到压力舱中,以达到需要的压力条件,压力
舱中的压力是孤立的。达到所需压力开始计时,达到处理时间后,释放
压力。整个压力循环过程的时间通常被认为是保压时间。
基于帕斯卡(Pascal)原理,在特定点高静压在所有的方向是一样的
。压力传递迅速并且对于所有方向都一样,不因产品的大小和形状不同
,。因此,此技术被认为是“均一性”的加工过程。然而,HP加工中必
须考虑到传统热传递的局限性仍然存在。压力舱中,在升压和降压过程
中,压力的升高或降低导致温度的升高(绝热升温)或降低(绝热降温)。
升压和降压过程中,温度的升降是依赖于升压速率、压力传递介质和食
品产品/样品(热导电性、密度、压缩性)的物理性质。HP加工中,压力
、温度、处理时间通常被作为加工参数。
HP技术用于食品中的可行性被广泛研究,温度范围从零下到高温。
压力对小分子如维生素、色素、挥发性化合物的共价键几乎没有影响,
而对大分子质量化合物如蛋白质/酶中的大量的共价键和稳定复杂三维
结构中的非共价键有一定的作用。不同的HP加工(100~1000MPa/一2℃
C~60℃)中能够同时出现:①细胞壁和细胞膜降解从而使酶和底物接触
;②加强和延缓酶和化学反应;③抑制微
生物生长;④修饰生物分子包
括蛋白质变性,凝胶形成(Oey等,2008)。
压力影响酶或化学反应和理化性质变化(如:蛋白质变性、相转变)
主要是因为反应过程中的体积改变,根据勒沙特列(k chatelier)原理
,压力增大总是使反应平衡向导致体系为最小体积的方向转变。因此,
当压力减小整个反应体积时,以上反应和改变能加强(在恒定温度时,
偏摩尔体积在初始和最终状态负向改变)。由于增加压强,平衡总是向
体积缩小的方向移动,反之亦然;间接表明在HP加工中,酶和化学反应
的反应机制和动力学与常压下的不同。因此,更好地了解压力作用于生
物材料的作用仍然是一个巨大的挑战。
出自http://www.bjsgyq.com/
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