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正文:
热固与热塑材料都可由压模成形的方法赋予形状
陶瓷的铸造
陶瓷不同于
金属和聚合物,由于其熔点较高,所以用其熔体进
行铸造的方法一般是不适用的。陶瓷是将其粉末挤或压进行“铸造
”的,所以铸造陶瓷的第一步是粉碎以制造粉末。粉碎可以是湿式
,也可以是干式。应当首选湿式,这是因为它可以防止细小颗粒悬
浮在空气中,对安全是有利的。接着将破碎的粉末与添加剂混合,
添加剂作为混合的黏结剂,改善混合的润湿介质,或使混合物的塑
性增大以利于成形。
在陶瓷中最常见的铸造工艺是粉浆浇注,或空心铸浆。在该工
艺中,将陶瓷颗粒的悬浊液倒人石膏模内。混合物或者浆体,必须
具有充分的流动性,以填充铸模的内腔。当浆体外层的水分被多孑
L的石膏模吸收后,剩余的浆体倒出,留下一个中空的壳体,
热固性与热塑性材料都可以由压模成形的方法赋予形状。热固
性材料在成形工艺的过程中经历了化学反应,在压力机中形成交联
聚合物。热塑性聚合物则在压力机中形成粘性的熔体,随后用快冷
来保持所形成的形状。
传递模成形法是一种类似于压模成形的工艺。在该工艺中聚合
物首先被软化而具有良好的流动性。接着仅允许熔化的物质流人压
缩模具。注射成形是一种类似的资本密集型两段工艺。先将聚合物
预熔化,经常使用挤压机。熔融聚合物的小块被注入冷的模具,并
施加压力。当两部分的模具分开时,取出成形的工件。注射成形是
一种较快的工艺,循环时间为数秒。
吹塑法(中空注模)是一种用于制备氧化物玻璃或聚合物中空容
器的工艺。灯泡、圣诞树装饰物,以及饮料瓶都是用这种方法生产
的产品的例子。塑胚或熔融材料的半成品被垂直向下挤出。
出自http://www.bjsgyq.com/
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