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正文:
铝合金中标准的夹杂物是相互孤立的氧化铝碎片(膜将在
以后讨论),这些碎片又厚又大,不是新形成的氧化物,均是熔炼
炉中的杂质。夹杂物必须经历卷入过程才能进入合金,同时它们表
面将重新氧化。如果卷入发生在浇注之前的几分钟或几小时,这种
缺陷很可能是完整的旧氧化物,由于卷入空气使表面形成新的氧化
层,导致其永远保持致密,不会在型腔中再次展开。密实性缺陷
一般来说,如果组织结构中存在任何不连续的非
金属物质
,无论是硬的、软的、脆的、气体的还是汽相,都将在某种程度上
损害材料的力学性能。
缺陷越密实,其对性能的损害就越小。当缺陷尺寸小于合
金的显微结构特征(即比DAS小)时,其对性能的损害就不重要了,
因此对本节中讨论的较小危害缺陷与下节中将要讨论的展开成平面
的缺陷必须加以区别。大的平面缺陷可达DAS线性尺寸的10~10 00
0倍。
单位体积中缺陷的数量,即缺陷密度也很重要,有时其影
响甚至会超过缺陷的密实性,因此在考察性能时,要同时考察缺陷
尺寸和缺陷密度这两个因素。与轻合金中仅有的几种夹杂物类型相
比,在更高熔点的材料中,夹杂物则多种多样,所以尽管铁基材料
通常比轻合金更为纯净,还是选择碳钢来介绍铁基材料中存在
的夹杂物类型。
钢中夹杂物的来源很多且很复杂。由于非金属相与钢水的
密度差别较大,容易上浮,所以熔炼后炉中的钢水相当纯净,然而
在浇注之前必须向钢水中加入Si、Mn、A1等脱氧剂进行脱氧,这一
过程产生的大部分氧化渣(夹杂物)在重力作用下与钢水分开。在钢
水由熔炼炉向钢包转移和充型的过程中,会形成新的表面,使残余
的脱氧元素暴露在空气中,从而生成新的氧化物。表面的湍流将其
卷入钢水中,大量的夹杂物就这样产生,这些夹杂物通常被称作二
次氧化物
出自http://www.bjsgyq.com/
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