标题：连续放电加工零件表面特征,表面粗糙度光切显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-5-10 21:52:35
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正文:
表面粗糙度和放电能量
连续重复放电加工时的各种特性，即表面粗糙度、加工速度、
电极损耗比、加工间隙等，可以分别用式(2)的放电能量(脉冲宽度
和放电电流峰值)的函数来表示。当然在放电间隙中，存在着所产
生的加工屑、碳黑以及气体等时刻变化的影响，基本上能由上述的
关系确定。
由单次放电能量产生的放电痕的累积，将作为影响种种加
工性能的决定因素。放电痕主要受到材质的不同和物理性质(熔点
、电阻率、密度、比热)的不同的影响。
另外，在加工极不稳定时，电极会频繁地上升、下降，加工间
隙还会更大。这主要是机械的原因，机械导轨面的间隙，电极以及
卡具的振动，此外电极机械强度小时，受到加工液的压力电极靠向
一侧，也使加工间隙加大，所以需要注意。如果加工液的流速高时
，因加工液中含有的加工屑浓度会降低，单位时间发生二次放电的
量减少，加工间隙有减小的倾向。
不同种金属的加工特性
以钢材料为阴极，铜或者石墨为阳极，并流过脉冲电流，在
放电时间为1微秒到1000微秒左右范围内，放电电流峰值低于200安
的条件下的加工，至此已作了详细说明，本节就其它不同种金属的
加工特性进行说明。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科