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磨具精光整加工
由于功能上的原因.某些工件表面可能需要非常高的基本几何精度
如平直度、圆度,且其表面结构要求极低的粗糙度,或要求符合什么特
殊的图形。要达到这些表面加工要求,通常要求~道光整加工工序,在
大多数情况下,采取一道磨削加工。为了加工出所需要的基本几何形状
而切削量又最少。并使表面结构的粗糙度极其精密,还要符合其它技术
要求,这时采用磨具光整加工具有许多优点甚至独特的好处。
上述磨削法包括在刚性支承件上使用松散磨料的研磨法,以及使用
固结磨具(砂轮)对工件表面施加压力并沿特殊轨迹运动的研磨法。非常
精密的表面,例如要求非常光滑的滑动或滚动接触面,是用名为微珩磨
的研磨法加工的,精光整加工有时是用金刚石或类似物质作为切削物质
来完成的。这种加工可以获得很高级的表面质量和极好的一致性,而且
往往还有明显的经济效益。由用金刚石进行精光整加工联想到用金刚石
进行一般的支承式精密磨削,因此,“金刚石磨削”和“金刚石精整”
两部分将并入“磨具精光整加工”部分。实际上,不管用金刚石作蘑具
或作修整砂轮的工具.常常都有利于提高工件表面的光整程度。
出自http://www.bjsgyq.com/
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