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正文:

镶块从锻造加热温度形变金相分析图像显微镜

形变热处理过程中产生的困难是，因毛坯变形不
均匀而产生的残余应力大。残余应力加上淬火应力会导致模
具内形成裂纹。
 
    用热处理方法强化，例如，带齿圆锥齿轮模具镶块的热
处理强化，都规定在模锻工序后锻件置于砂中缓冷。缓冷加
随后的退火可保证镶块具有满意的结构强度。在淬火过程中，
锇块阿几乎不产生裂纹。如果镶块是按高温形变热处理方案
实现强化，则因之而不得不取消砂中缓冷和退火，这在镶块
的结构强度上会有所反映。淬火过程中，镶块往往分布满淬
火裂纹。

  这一缺点可通过采用装配式(层状)毛坯加以消除，而
这装配式的毛坯则是在毛坯模锻前或模锻时，靠Ni-Cr-B-Si
合金将各个部分粘结组合而成。这种合金的溶点约等于模锻
温度。但它在模具使用温度下具有高强度。显然，这样的毛
坯-变形时的内应力
很小，因而镶块的结构强度是化整体毛坯
制成的镶块要高。

    为了松弛因毛坯变形不均匀而形成的局部应力，在淬火
前，将镶块从锻造加热温度开始进行回火，是有好处的。当
然，回火温度和时间的选择决定于内应力所需松弛的程度，同
时还要考虑奥氏体对聚集再结晶和碳化物相析出韵倾向。但
要指出，高合金模具钢的舆氏体，因经塑性变形而出现的抵
抗组织变化的能力是十分高的。然而，当奥氏体的回火温度
低于其变形的温度时，这种观点仅部分正确。

出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科