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正文:
镶块制造高温形变
金属工艺检测
显微镜冷却液喷到模具型面的淬火这种方法在许多金属工艺
学教科书中均有描述,但它尚未得到生产上的采用。曾试图
通过模具(或一套模具)在感应器中整体加热后,用循环的
冷却液流经模具封闭型腔的方法使其淬火。淬火
后,在同一感应器中.将模具再次加热,以便进行回火(不
中断冷却液的循环流动)。经这样热处理后,模具具有高的结
构强度,而其型面邻近层的区域则具有高强度。
采用这种方法可缩短模具强化的生产周期,并使型面在
模具淬火加热的过程中形成真空。此外,用模具应力状态最
佳模拟法进行研究的结果确认,从型面一侧淬火得到的温度
分布,要比整体淬火来得更加均匀。在尖角和凹陷处的应力
集中消失了。在危险的区域内出现零级裂纹,这就表示没有
温度应力。整体淬火时,在相同的危险截面上产生压应力,因
而,在淬火完成后,可预料到要产生不希望有的残余拉应力
。
需要考虑的是,在大型模具用从型面一侧冷却方法进行
淬火时,模体内因冷却速度不够快要发生珠光体的转变。
在镶块制造上采用高温形变热处理,首次试验的结果不
完全顺利,其主要原因在于,这种方法虽然提高了模具钢的
脆性强度,但不保证达到所要求的结构强度。所以高温形变
热处理过程中的模具结构强度问题,具有极为重要的意义。因
为模具的结构强度,是在高温形变热处理的所有阶段(模锻、
淬火、回火)上形成的,所以将每个阶段分开单独进行分析,
以便力求指出工艺完善的途径。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科