标题:锻模热透和固溶体均匀化模具的电化学加工

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-4-14 19:10:21 将本页加入收藏

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正文:

锻模热透和固溶体均匀化模具的电化学加工

模具的电化学加工  这种方法的基础是阳极溶解现象。
它靠阳极的溶解来使制件上复制出阴极反面形状的型面。此
种方法的特点是,在电极之间的间隙上,电解液(主要是
NaCl)的运动速度高。间隙的大小在0.1-0.5毫米范围内变
动。形成的大量阳极溶解产物的清除及其冷却,都靠电解液
的运动来保证。而且重要的是正确选择缝隙位置和通电解液
的孔。电解液流应是连续的,以便防止引起短路的停滞区域
产生,因为短路,工具便会发生损坏。电极工具由铜、黄铜
或耐腐蚀钢制成。这种方法的特点是生产率高、电极工具没
有磨损,但需要采用大电流的电源。在使用这种方法时,冲
走沉淀物和形成的气体有一定困难。在加工精度复杂型面的
零件时,工艺过程的控制也有困难。
    在选择模具型面的制造方法时,应从生产的具体条件和
锻模的性能指标出发。显然,在大型模具制造时,切削机床
上加工的方法还会长期保持其优点。倘若研究模具镶块的制
造问题,模锻和铸造将来均将占据优势。目前,最适宜的方
法是切削机床加工和电脉冲机床加工。

锻模的热处理方法
    正常淬火锻模正常的整体淬火时,奥氏体化的温度应
保证最大量的碳化物形成元素转入固溶体,但同时不引起形
成粗针组织的晶粒剧烈长大。众所周知,粗针组织的特点是
性能呈脆性。保温时间也有作用,它应当是最短的,以便使
材料的脱碳和氧化最少,但应能保证锻模热透和固溶体均匀
化。温度和保温时间决定于原始组织中碳化物粒子的成分、形
状和尺寸,和细晶碳化物相比,奥氏体中粗晶碳化物的存在,
需要有更高的奥氏体化温度或更长的保温时间:

    为了缩短模具在高温下的保温时间,以及减小温度应力,
淬火前应将模具预热到600℃并使其热透,而后再次进行淬火
加热。由高温合金钢制成的大型模具经两次预热,即在400~
500℃和850一900℃下进行预热。在这样的加热规范下,淬火
前,模具的保温时间可缩短30%。在盐中加热时,制件直径
1毫米所需保温时间为6~7秒,而在炉中加热时为9~lO











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