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不同轧机需要选择不同含碳量半钢轧辊-铸造检测
显微镜
轧辊本体取样和材质试样检验性能差距较大,各种材质的成
分差异对性能影响较大。因此表中数据是一个性能范围。
碳含量对半钢性能影响较大。随着碳含量的增加,碳化物数
量增多,耐磨性提高,强度和韧性降低,抗热疲劳性能下降。应
根据不同轧机的需要选择不同含碳量的半钢轧辊,对粗轧机架可
选含碳较低、‘强韧性和耐激冷激热性较好的半钢轧辊,愈靠近精
轧机架,应选择含碳量较高的半钢轧辊。由于半钢轧辊的径向硬
度分布均匀,适合于切削深孔型,同时由于半钢中存在游离碳化
物使得孔槽深部在轧钢过程中不易发生烧熔现象。为提高半钢轧
辊的性能,需进行如下热处理:约在1050~1100℃进行扩散退
火,以消除碳化物的连续网状,在800℃左右进行碳化物粒状退
火,然后进行正火和回火。经处理后组织为珠光体(细珠光体)
十粒状碳化物。
半钢轧辊可采用整体铸造,也可以采用复合半钢,即中心可
调整为其它成分。
高铬铸铁复合轧辊
为减少轧辊在使用过程中产生龟裂、剥落和断辊等情况,要
求轧辊具有足够的强度和韧性,一定的硬度以保证良好的耐磨
性、较好的抗疲劳能力,以延缓龟裂的发生,扩展和剥落。随着
现代轧钢生产的强化,并要求生产出高质量的轧材,因此必须开
发新的轧辊材质和完善轧辊生产工艺。任何一种材料都难以同时
兼有各种良好的特性。具有优良综合性能的高铬铸铁复合轧辊适
时而生
出自http://www.bjsgyq.com/
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