标题:高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度计量光切显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-4-5 17:36:26 将本页加入收藏

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正文:

高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度计量光切显微镜


  用高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度,比用中等硬度磨料
时高得多(9或10级)。用小进刀量磨削时,表面粗糙度不仅取决
于钢的金属基体硬度,而且取决于碳化物的尺寸。具有细化而
均匀分布的碳化物时,表面粗糙度较高。因此,用立方氮化硼
磨轮磨削的工具耐用度,比用中等硬度磨轮磨削的工具耐用度
高25-40%。钢的成分对磨削效率有轻微的影响,钢组织中含有
大量的硬碳化钒时,磨削效率只有轻度降低。

  通常,退火后的组织是珠光体和碳化物,淬火后是马氏体
和残余碳化物。在淬火或回火钢中,还可能存在作为伴生相出
现的残余奥氏体。这取决于钢的成分和热处理条件

退火状态钢、珠光体

  珠光体是退火状态钢的基体组织,其硬度低,容易切削加
工或冷塑性成形。珠光体的其他性能包括淬火后对钢组织形成
的影响,是由珠光体中的含碳量决定的。珠光体含碳量又取决
于钢中能减少珠光体中碳含量的合金元素含量。











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