标题:合金碳化物极细小颗粒计量图像分析专业金相软件

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-4-2 19:36:11 将本页加入收藏

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正文:

合金碳化物极细小颗粒计量图像分析专业金相软件


沉淀强化
    一般来说,沉淀的析出对于提高较低温度及较低应力下
韵蠕变强度更为有效。

    分辨加铬于钼钢后的强化机制的方法之一,是考察蠕变
试验前回火对蠕变的影响,因为回火将导致合金碳化物沉淀
韵析出。实验表明Cr-Mo钢正火后在650。C下回火数小时之
后,是能够提高蠕变强度的,这就说明了加铬使沉淀强化作
用在更宽广的试验范围内比固溶作用更为重要。

位错密度
    铁素体+珠光体、或铁素体+贝氏体组织在相对高的应
力下,最高的蠕变抗力出现在未回火钢中。这是由于承载所
引起的位错使颗粒比无应变回火时较为细小弥散所致。对于
在较低温度下转变形成的贝氏体组织来说,其位错密度高于
铁素体+珠光体组织应变时所引入的密度,因此使回火时所
形成的合金碳化物或氮化物的颗粒密度也能提高。因此与铁
素体/珠光体组织相比,即使贝氏体组织经过回火后仍具有
较高的蠕变强度。马氏体形成于更低温度,因而它的位错密
度更高,理应提供更充分的形核机会,从而使蠕变抗力进一
步提高。但事实却与此相反。这就意味着为了提高蠕变强
度,在转变产物中须具有合适的位错密度。一旦超过此种密
度时,蠕变强度便要降低。在1Mo钢中曾观察到水淬和水淬
加回火试样的第二阶段蠕变速率反而高于缓冷试样,尽管缓
冷试样中存在着粗大的析出物。这可能是由于很高的原始位
错密度只能借极细小颗粒的钉扎才能稳定,而当合金碳化物











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