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正文:
加热后的冷却
冷却速度和冷却剂与零件的形状和材料有关。形状复杂、
裂纹危险大的材料冷却时,一般使用乳状液或油作为冷却剂
脆性大的铸铁材料也用上述冷却剂冷却。用从导
管流出的水冷却时,在处理过程中,水温和压力可以改变,
引用高山流出的泉水时应特别慎重。为尽量防止裂纹,可利
用温水(20~30℃),此时把零件长时间放在贮水槽中亦无
妨。冷却剂中加入适当的添加剂,可以减少裂纹的产生,得
到均匀的表面硬度。此时需要注意的是,必须达到彻底冷却。
否则从心部将产生回火作用,出现软点。若使零件在冷却剂
中来回运动,则能防止附着气泡。
慎重地选择冷却设备的结构和按目的适当布设冷却设备
十分重要。冷却时经常利用抽水泵。而冷却剂喷射的角度、
压力、温度及冷却速度,冷却过程中产生的热交换等问题都
具有明显的重大意义。通过正确地设计冷却剂的喷射角度,
可达到均匀的淬火深度和避免开裂。
穿孔、沟槽及其入口的边缘角,产生裂纹的危险特别大。
因此.利用改变构造或用粘土涂敷孔部和沟槽,或插铜栓、
镶锢模等方法来改善热量的集中。轴上如果有盲沟,
里面用其它东西填满,就成了对称的轴,故淬火时不会出现
不均匀的结果。
裂纹产生的倾向尤以水淬时为甚。在不能排除这类淬火
危险部位时,其零件必须选用可缓冷硬化的钢来制造。此外,
如通过增加移动速度来同时降低危险部位的温度,减少热量
的话,则开裂的发生亦可防止。适当改造加热设备的内部形
状(如改成椭圆形),以使危险的棱角部温度不过分提高。
出自http://www.bjsgyq.com/
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