标题：断面的零件淬火截面金相分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-3-13 1:43:42
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正文:
结构方面的缺陷厦精加工时的过失
可以说工具淬火产生废品的原因多出自零件结构的不合
理。锐角、边缘及断面的显著变化，淬火时会对工具带来极
其不良的影响，这一点已多次指出。断面急剧变化的部位在
加热、冷却时将产生很大温差。温差越大，应力越高，龟裂
的危险亦越来越大，故应尽量避免过大的断面差异。同时应
把大小断面过渡部分适当搞成圆角，切勿搞成锐角。穿孔位
置尽量避开边缘附近，并要尽可能不使用盲孔。同时应避免
在底都开孔或开阶梯式的孔。大型零件尤应如此。形状极不
理想的零件以及表面状态粗劣的零件(轧制后的氧化皮)，如
前面带有锋利的边部锥孔、外径42毫米、内径30毫米的插
入工具，该工具必须采用分级淬火，水淬后转入热
浴(180℃)。非合金工具钢即使应用了上述分级淬火方法亦
产生开裂。可以说具有非对称断面的零件淬火时必然发生变
形，所以工具必须尽量设计成形状对称的。另外，在制造工
具时如不考虑材料的纤维方向也会产生明显的变形和尺寸变
化。切割工具就是一例
越是大型工具越需迅速冷却，因此也增加了变形或开裂
的危险。为了避免制造此类工具时的各种危险，必须选用高
合金钢。这样即使缓慢冷却亦能达到硬化的目的。用非合金
工具钢制造的直径58毫米的回转工具就是一例。在该工具
不规则的位置上开着4个孔。这个对称性贯穿应力
裂纹属淬裂的典型例子。在性能方面若不使用高合金钢亦可
满足要求，那么通过改进零件结构，尽量采用变形小的淬火
方法(热浴淬火)．也可不使用价格高的合金钢。利用这种
方法往往能大大减少工具等零件淬火的废品。通过改正零件
构造，如局部强化，寻求可行的制造方法等，确实可以减少
淬火废品。因而设计者要相信淬火技术，采取与淬火技术人
员密切合作的态度进行工作。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科