标题：钢零件膨胀测定法、硬度测定显微金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-3-12 16:09:04
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正文:
钢零件膨胀测定法、硬度测定显微金相显微镜
连续冷却转变图
在大多数工业热处理操作中，关于从奥氏体区某一温度连续
冷却后钢的显微组织和硬度的知识是十分需要的。这样的情况是
不能直接从等温转变图中获得的，所以有必要研究连续冷却转变
图。这类图是通过膨胀测定法、硬度测定法和显微组织检查来确
定的。在膨胀测定法中，温度和试样长度是自动记录的；当奥氏
体转变开始时，根据试样长度的增加可以相当精确地测定转变的
开始，误差往往在士5℃之间。在任何给定的冷却周期中，可以根
据温度一长度曲线的偏转来测定转变的完成，但测定转变完成的
精确度却比测定转变开始时低
获得的数据可以通过几种方式给出。最常用的方式是以温度
为纵坐标和时间对数为横坐标作图。
对每个经过热处理的钢零件，都必须确定零件能进行恰当工
作时所需的最低淬透性。除了必需的最低淬透性外，不应再规定
其他淬透性，因为提高淬透性就使成本提高，并可能增加淬火开
裂的几率。对此，可参照一些大概的准则：对于高应力的零件，
一般要求在最大截面的心部至少有80%马氏体。对于应力稍高的
零件，50％马氏体也许就可以了。而大多数汽车零件，在3/4半
径的部位有80％马氏体也就足够了。每个零件的应力状态都应当
是知道的；如果在弯曲时施加应力从而使外面的纤维受到最大的
应力．则钢的淬透性可比整个截面受拉应力时来得低。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科