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正文:
对于每个生物技术过程来说,必须设计出最适宜的控耕
系统,而最终得出的生物过程必须是可以监控的。最实用盼
控制系统是能够提供物理环境的发酵罐,在此发酵罐中,能
使生物催化剂在一定环境下与所加入的物料相互作用。发酵
罐可以从单一的搅拌罐到复杂的、包括不同水平的计算机输
人的组合系统。发酵罐或可供控制的容器有两种不同的类
型·第一类,通常为非无菌系统,它适用于不需严格纯种培
养的
微生物,例如面包酵母的生产,排放物的处理系统等。
第二类,适用于生产某些必须进行无菌操作的化合物,例如生
产抗生素、氨基酸、多糖类和单细胞蛋白等。在这类发酵罐
中,其它所有的杂菌必须被排除于外,因此在工程结构和操
作方面,存在着相当多的问题必须解决。
在任何一个发酵罐中,我们首要的目的是使微生物能够
最优地生长,或由微生物最优地形成产物。为了实现这一目
标,必须研究最优的培养条件,同时还涉及到下述各条件:能
源I满足微生物需要的其它必要的营养物,在培养基中避免
有抑制化合物,可靠的接种以及最有利的物理化学条件等。
微生物的特殊需要能够容易地在实验室内测得,并放大
至工业生产的规模。当在大型发酵罐上进行操作时,必须特
别强调原材料的选择,这些原料应易于获得,加工方便,稳
定且易于处理和贮存。原料的成本在整个过程中占有一个主
要的地位。因为一项成功的生物技术的开发,在很大程度
上取决于它与生产同一产品的其它方法相比时所具备的生命
力。此外,由于世界商品价格的明显波动,因此
在确定培养基的构成时,必须考虑这一因素。
出自http://www.bjsgyq.com/
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