点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
通常可利用仪器设备监测和控制诸如氧张力(通气和搅
拌)、泡沫pH和温度等参数。加压直接注入空气可达到通
气的目的。空气要先经过滤除菌,同时伴有压缩和部分减压
的热预处理。在液体培养基中氧气的溶解度不高,并且随着
温度的增加而降低。因而在需氧“发酵”中(如用芽孢杆菌
和曲霉),氧气是一个关键因素。通气和搅拌是不可分割
的,搅拌可打碎气泡,这样增加了相对面积,从而加速了氧
气向液相的传递。搅拌还可使液体流动,延缓气泡升到表
面。如果培养液是高粘度的,氧气的传递会受到阻碍,但是
可通过加折流板加以改善,折流板可进一步阻止气泡上升。
空气的需要量相当大,每分钟所需量往往与发酵罐体积相
等。因此气泡占据了整个培养基体积的相当大的部分,大约
20%,所以在设计发酵系统时必须考虑到这一因素。由于空
气占有较大体积,加之剧烈的搅拌和营养丰富的培养液,泡
沫就成为一个问题。此时可将泡沫传感器装在发酵罐内,控
制消泡剂的添加。消泡剂可以是植物油或动物油,也可以用
硅油。
制措施是非常必要的。在工业化规模生产中使用缓冲剂(如
磷酸盐),是相当昂贵的,因此一般通过添加盐酸、氢氧化
钠或氨水进行pH自动控制,所以毖须去除大量热量,以保
持恰当的温度。用循环冷却水的冷却夹套散热,常比使用内
部冷却盘管冷却为人们所采纳,因为后者占据了宝贵的空
间,增大了微生物的附着面积,而且难于清洗。但是冷却夹
垂的热交换系统比内部冷却盘管的低,因此在很大的发酵罐
球,不可避免仍要使用内部冷却盘管。总之,对于直径为
8米的发酵罐,冷却夹套和内部冷却盘管的比热交换率相
等,而典型生产规模的搅拌式发酵罐的直径正好是3米。大
于上述的发酵罐,则需要用内部冷却盘管。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科