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正文:
彻体性能的变化
除了上述的表面观察外,许多研究人员还研究了试样承受循
环载荷对所发生的机械性能和
金相组织的变化。
测量时一般要记
录应变范围随给定应力范围的变化(往往根据产生的滞后回线形
状的变化来测定)、材料的硬化或软化、温度的变化、加强了的
扩散特性或X射线衍射图的变化。即使除了扩散和应变时效效应
外,各种反应都是由于整个试样的循环硬化或软化所致,但为了
便于阅读,仍按不同的标题将测量结果大致进行分类。
滞后回线与阻尼测量
在交变轴向应力疲劳试验过程中产生的滞后回线形状的变化
可用直接连于试样上的伸长计来测量。一般而言,软
金属一开始
就呈现很宽的滞后回线,随着试验的进行,通常在预期寿命的开
头5%内,回线迅速变窄。如果应力级低于疲劳极限,则回线的
宽度保持不变。如果应力级超过疲劳极限,回线的宽度逐渐增
大,即将断裂前,其宽度迅速增大。这种最后的增大与裂纹生长
有关。对于硬金属就不存在回线一开始很宽而后变窄的现象;
对软金属和合金测得的宽滞后回线起初变窄的现象是
由于循环加工硬化所致。某些金属(例如软钢),甚至当所承受
的应力级低于疲劳极限时,也不断地呈现一定宽度的滞后回线。
机械性能、刚度、硬度等的变化
疲劳试验中,由于应力范围的不同,会发生加工硬化,而硬
材料会发生加工软化。例如,对钢、铜、镍和铝试样施加超过其
各自疲劳极限的交变轴向应力,经过一定的耐久期后停止进行试
验,测定其静压缩应力一应变曲线和硬度值。已经查明,虽
然退火金属发生硬化,但是冷拉金属却呈现或多或少明显的软
化。对于其他金属,已得出了同样的结论。
使硬度变化所需的循环次数通常只占总寿命的较小比率,软
材料的循环硬化达到稳定硬度所需的循环次数要比硬材料的循环
软化来得少。对于一定的材料,不论它原来是处于退火状态还是硬
化状态,硬度通常能达到同一数值。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科