标题：机织织物包模成型过程中形成皱褶切割和粘贴检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-11-26 17:06:59
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正文:
机织织物包模成型过程中形成皱褶切割和粘贴检测显微镜
切割和粘贴
切割和粘贴类似于薄金属片的成型，制件被分解成一系列简单
形状，很容易将增强材料切割成型。这些简单的碎片均能由胶黏剂
或用缝制的方法很好的捏合。如果使用了胶黏剂，必须记住它会对
力学性能起反作用。不无遗憾的是切割和粘贴方法效率不是很
高，但这也是目前进行缝制连接惟一的方法，主要适用于小批量高
性能复杂预制件的制造。
喷射
在穿孔的模板上喷射短切纤维的方法已经应用了许多年。这种
方法的一个难题是预成型坯厚度的均匀性和重复性不好。这个问题
在新的P4加工工艺中会介绍，那里会编程让工业机器人拿着特
殊设计的移动喷枪在一穿孑L的预成型坯模板上喷射切割的纤维和热
塑性塑料粉末。喷射完成后，预成型坯通热风约1rain使热塑性粉
末熔融。熔融后，关闭气流冷却，预成型粉末固化。这种方法的优
点是可以使用廉价的原材料(玻璃纤维粗纱)，而且它的自动化程
度高。
机织织物在包模成型过程中形成皱褶，这可以用计算机模拟预
测。在没有皱褶的情况下，热成型中产生的纤维取向变化和它
对渗透性和力学性能的影响也可以准确地计算出来。任何渗透
性的变化都将影响充模效果，所以，很重要的一点是在充模模拟中
充分估计预成型的作用。
热成型过程是快速的，可以得到比喷射技术更高的纤维含量。
而且，如果使用了连续原丝毡，它能将各个方向的增强材料碎片粘
合在一起。热成型最大的缺点是原料浪费太多。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科