标题：预成型坯压板厚度金相试样实验金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-11-25 17:15:03
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正文:
预成型
增强材料在填入模具前进行预成型的好处很多。一方面是为了
加快加工过程．将增强材料预制件与装载、注射、模内固化和脱模
分开。另一方面为了提高质量，减少增强材料在各部分的差异。在
特别注重力学性能的情况下，常常希望使预成型坯的胶黏剂用量最
少，因为胶黏剂反过来会影响制件的力学性能。
通常。一个好
的预成型坯要求低成本，且有足够的刚度。在成型过程中纤维必须
保持在预成型坯中放置的位置上。为达到这些目的通常使用一些预
成型剂。热塑性塑料和热固性粉末都可用作此目的。
对于所有的预成型方法，一个重要且普遍存在的问题是增强材
料在“内拐角”处的聚集趋势而使纤维含量在“外拐角”处变得较
事实上，大多数模具在纤维体积分数变得很高(对应着一个很
高的压实压力)时容易弯曲和变形。压实力可以很高，以致模具表
面产生凹陷，甚至整个模具破坏(如果夹具足够坚固的话)。
当层压板厚度随不同位置而有变化时，较高的压力也是一个非
常难的问题。在这种情况下，由于局部纤维体积分数的增加，在放
置织物时的一个小小的差错都将导致压力的显著增加。这个问题表
明，在模具设计中要考虑留出足够的空隙。
热固性和热塑性预成型料都可用来增加预成型坯的刚度。理论
上，预成型助剂不能降低成型制件的渗透率、渗水率及力学性能，
但它仍然需能坚固预成型坯。但是，事实上很难得到折中的方法。
例如，力学性能随预成型操作而有显著降低，但假如明智地选择预
成型剂值的话，力学性能有可能非常接近没有使用预成型胶黏剂的
值。原料供应商通常可以为给定的基体体系推荐合适的预成型剂
或者预先用胶黏剂处理过的增强材料。
预成型方法可以粗略地分为五种基本类型：
①切割和粘贴；
②在穿孔模板上喷射短切纤维；
③热成型；
④纬编；
⑤滚带；
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科