标题：金相研磨时与切割,高频淬火时加热时间较短氧化皮
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-11-19 19:36:24
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正文:
金相研磨时与切割,高频淬火时加热时间较短氧化皮
研磨时与切割时同样要非常留神，以免产生灼伤、裂
纹和其他等等疵病，研磨时产生裂纹呈特有的细网状，而
由于砂轮振摆造成的灼伤在磨片上呈“点线”状，为了避
免灼伤，必须经常修整砂轮。
制备显微磨片时，先用砂纸打磨，并逐渐换用呈号数
较小的砂纸，最后在绒布上抛光，抛光时在绒布上倒此用
水调和的氧化铝，氧化铬或氧化铁研磨磨粉，或用的研磨
膏，然后将磨片用适当的试剂浸蚀置于显微镜下进行检验，
在高频淬火悍，制备的显微磨片上既要有表面淬火层，又
要有过渡区的原金属部分，这一点是很重要的。
高频淬火时加热时间较短，氧化皮来不及形成，所以
很薄，只有几微米厚，因此只要仔细检视零件外部，就能
得出许多重要的结论。
例如，原来光滑的表面变得有些粗糙，这就证明过热
得很历害，根据表面的颜色可能发现轻度的过热或欠热，
斑点、呈灰色且带光泽则表示过热，带青色或甚至黑色的
表面表示加热温度不够，正常的淬火表面很柔滑且呈淡黄
带灰色。
淬火以后可能立即在表面上找出裂纹来，较粗的裂纹
甚至在表面末清理之前就可用肉眼看出，细小的裂纹大多
要用放大镜才能发现，而且表面要经过抛光，甚至要施以
专门的浸蚀处理。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科