标题：机械金属磨制过程试样断面金相分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-10-28 12:55:00
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正文:
表面上不大的机械损伤和各种表面缺陷可能成为疲劳裂纹
萌生的发源地而使机件过早地断裂。刀痕、沟槽，切口等机加
工痕迹的方向与主拉应力垂直时特别危险。为了消除应力集
中，应该采用磨光，抛光等加工工艺。但是，即使经过精细的
抛光之后，机件表面上仍旧会保留有微细的缺口。
工艺过程在金属中造成的残余拉应力有不利的影响。一般
的磨制过程在表面层中产生不利的残余拉应力可达显著的数
值。
试样断面突然变化的部位的表面缺陷或不利的残余拉应力
的存在具有非常大的影响。磨削淬火试样时这些部位可能会发
生金属的局部加热和回火。从而便改变了淬火时所获得的高机
械性能，明显地反映在试样的疲劳强度上。反之，表面存在残
余压应力则有效地提高机件的疲劳强度。
介质和温度
腐蚀介质的影响
所有结构材料的抗疲劳能力在很大程度上决定于周围介质
的化学侵蚀性。在使用条件下，许多机件或构件受周周大气或
其他气体或液体介质腐蚀的影响。
机件表面腐蚀损伤对抗疲劳能力的影响程度，决定于材料
和介质的性质，加载的性质和时间。试验前对试样的预先腐
蚀，不象腐蚀和机械因素同时作用那样危险。腐蚀作用下金属
的疲劳曲线永远不出现水平部分。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科