标题：铸件设计铸造和精整加工轮廓精度测量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-10-19 17:35:03
将本页加入收藏
下一篇：冶炼工艺合金锭的凝固显微偏析检验型图像显微镜
上一篇：液体的铸件压力试验,铸造厂质量铸件检验金相显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
在以目测检查图表形式表示的数据报告不容易显示数据检验本身
明显的趋势的同时，质量控制系统能简化满足技术条件的工作，并
能减少需要检验的量，这类系统的应用使注意力集中在质量方面和
提供一个检验与生产部门之间合作的场所。
铸件的设计目的是在最低的材料消耗和制造费用下达到结构的功
能特性，最低的材料和制造费用 这两因素都包括在初始选择铸造
作为生产方法之中，个体的设计本身常常是根据使用要求的单纯工
程概念和有利于实现优质，低生产费用之间的折衰方案，但是两者
总是在某种程度上存在，现代价值分析概念说明了在或供选择的各
种制造方法和材料之间进行选定时要系统地权衡所有因素。
一个大工程企业内附属的铸造厂，往往有铸件设计的统一方法，
然而更普遍的是设计工程师和最终产品制造者而不是和铸造厂进行
联系，由于他参与各种产品活动，不可能了解铸造方法全部特点和
完整知识，在这种情况下，当生产进展到某阶段，如果没有考虑到
制造者的特殊设备或所采用的铸造方法，而这引起麻烦本来在早期
阶段是可以消除掉的，特别困难的是当原设计打算用机械加工或焊
接制造，而在设计末作大修改的情况下变为铸造，因此形状、尺寸
公差和材料规格可能完全不合适。
分析一个铸件从设计到使用的过程，可分为五个单独的步骤：
预备阶段：1、确定使用铸件
2、详细的设计
3、商业合同：询价、报价，定货
生产阶段：4、模样制造
5、铸造和精整。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科