标题:钢的强度模具胞壁结构碳化物晶粒细化分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-10-15 15:03:08 将本页加入收藏

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正文:

钢的强度模具胞壁结构碳化物晶粒细化分析显微镜


模具寿命与最佳回火温度的选择

    T1O钢不同温度回火时的多次冲击弯曲寿命,对应每一个
冲击能量都存在一个多次冲击寿命的峰值,并对应着一个最佳
的回火温度,此时出现最佳的强度、塑性和韧性配合。这说明
没有一种回火工艺是万能的,对各种冲击能量都是优越的,而
是随着冲击能量的升高,模具对塑性、韧性的要求变高,即要
求较高的塑性、韧性与它配合,最佳回火温度就向高温转移。
显然,应该根据冷变形模具的使用情况进行具体分析。对于承
受大能量冲击,应当采用较高的回火温度,反之采用较低的回
火温度。

形变热处理
    形变热处理是把钢的形变强化与相变强化结合起来的一种
综合热处理方法,它能够提高钢的强度,并在一定程度上提高
韧性。形变热处理的强韧化效果是由形变热处理钢的显微组织
和精细结构特点所决定的。通过形变热处理,可以使钢具有细
小的奥氏体晶粒和马氏体尺寸,并且提高了马氏体中的位错密
愎,形成胞状亚结构,胞状弧结构的胞壁是由高密度的位错群
交织成的复杂结构,胞壁结构内部的位错则为数较少。随着钢
的变形量增加,胞壁宽度逐渐变窄,胞状亚结构的尺寸也逐渐
减小。形变热处理钢中胞状亚结构之间的位向差约为8°~lO°
远比普通淬火组织亚结构的位向差(约1°~2°)大。这样,由
形变热处理形成的胞壁,就象钢中的晶界,可以阻碍塑性变形
的发展。据研究,形变热处理钢的强度与胞状亚结构的尺寸之
间仍然存在着Hall—Patch关系。铀于形变热处理钢中高密度
的位错,为碳化物的析出提供了大量的有利场所,因而使碳化
物具有很高的弥散度。形变热处理钢中的弥散碳化物与位错的
相互作用,是它具有高强度的主要原因。形变热处理钢在获得
较高强度的同时,还保持较好的塑性和韧性。因为形变热处理
细化了钢的组织,所以可能使它同时提高钢的强度和改善韧
性。此外,胞状亚结构不仅有细化晶粒的作用,同时它内部的
位错数量少,使那里的位错具有较大的可动性,有利于应力集
中的松弛和提高断裂时的裂纹扩展功。

形变热处理不仅是一种独立的强韧化方法,而且可以同其
它强韧化方法结合在一起,成为综合形变热强化里的一个重要
环节。例如,把室温形变同快速短时间加热淬火的工艺结合起
来,利用形变强化和快速加热时晶粒细化的综合强韧化,以及
形变强化的遗传性,可以得到很好的强韧化效果。










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