标题:铸件内氧化物、熔剂,金属物、模料等检测显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-9-16 10:02:35 将本页加入收藏

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正文:

铸件内氧化物、熔剂,金属物、模料等检测显微镜

    析铝合金和镁合金常见的缺陷。镁合金是由锆、稀土
偏析所致,从X光底片上看是白色。铝合金是由锆偏析所致,
从X光底片上看也是白色,外圈发白内部发黑,偏析有线状、羽
毛状和海绵状三种。形成缺陷的主要原因是金属凝固时补缩不
够,当开始凝固时形成显微疏松,完全凝固前得不到补充。采取
的措施是:首先检查浇注温度是否太高、铸件壁厚是否正确、冷
铁安放是否正确,树脂含量是否太高、浇注周期是否太长等,其
次,可用安放冒口或冷铁来改进,也可在凝固之前,在液态下用
稀土成分来填补。特别是镁合金,由于容易出现偏析,故一般不
常用硬模来浇注铸件。

    夹杂渣)  铸件内含有氧化物、熔剂,金属物、模料等
外来物。铝、镁合金夹杂有大密度和小密度两种,小密度夹杂主
要是氧化物,从X光底片上看是黑色;大密度夹杂有:夹砂(易
出现在管路部位,形状较规划),熔剂夹渣(形状不规则,一般
出现在浇道附近),钨夹杂(形状较规则,出现在焊点区域)等。
    缺陷产生的原因有:防护剂不够;树脂含量太高,过滤网放
置不正确;浇注时防护不当;合箱不平,浇注温度太高;涂料层
未烘干,浇口杯未充满甚至有断流等。可根据不同的夹杂,分析
其产生原因并采取相应的改进措施。











出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科
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