标题：铸件表面渗透金属的凸缘组成的粗糙表面计量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-9-14 13:07:19
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正文:
许多研究者认为，铸件表面上的粘砂层是被渗入的金属
液粘连，铸件冷却以后已被粘住的砂拉不能落砂。并且铸件
的表面不是由渗透金属的凸缘组成的粗糙表面，而是粘砂层。
这个粘砂层经常被渗入的氧化金属液所粘连，如果这些
渗入的金属液有足够的时间充分氧化，那么粘砂层同铸件的
粘连是不牢固的。
粘砂的形成.分两
个阶段:初始金属液渗入孔隙中(机械粘砂)，然后渗入的
金属液被氧化，形成化学粘砂
浇在铸型中的熔融金属都含有一定数量的氧，以溶解状
态或氧化铁的形式存在，在浇注时与铸型接触的金属液又进
一步被氧化。
金属的氧化促进氧化铁在铸型材料和铸件的金属中溶
解孙而氧化物薄膜增加金属对铸型的浸润性，结果湿润角迅
速减小。对于非合金钢和不锈钢，在空气中3 min后，湿润角
减小到零。此时，金属氧化的媒介可以是氧、水蒸汽、
二权化碳等，这些介质在铸型中总是存在的。铸件表面的氧
化程变主要取决于型内气氛的组成，·型内氧化特性的变化与
型砂的水分和组成有关。
·由镍铬高合金钢浇注的铸件粘砂较少，因为这些钢与碳
钢相比，氧化倾向小，而且生成的铬的氧化物不与铸型材料
起化学反应。相反，由高锰钢(奥氏体)浇注的铸件粘砂相
当严重，因为铁锰氧化物的化学活性大
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科