标题:表面质量最常用的工艺切削表面粗糙度测量显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-8-6 13:59:38 将本页加入收藏

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正文:

表面质量最常用的工艺切削表面粗糙度测量显微镜


怎样提高表面质量?

    采用各种不同的工艺方法,能获得各种不同的表面质量。
直到目前为止,提高表面质量最常用的工艺方法,仍然是金属
切削或磨削。因为只有切削加工方法能在尺寸、精度以及加
工批量等各方面,具有广泛的适应性;而且,也能达到相当高
的表面质量。以下各章将着重介绍国内外在这方面的新技术,
对于提高表面质量的其它方法(如滚压和特种加工等)也作一
定的叙述。在选择最适宜的提高表面质量的方法时,必须根
据具体情况考虑加工经济性及实现的可能性,并尽量采用先
进技术。

说到精加工

我们虽然不来探讨它的定义,但对其概念应
有所了解。经过上面的讨论,不难明白,所谓精加工,一般地
说就是用一切技术手段,尽可能减少上面所谈零件的尺寸误
差、形状和位置误差,提高已加工表面质量和表面粗糙度。
    直到目前为止,绝大部分零件的精加工,最后都是通过切
削加工来完成的。因为用切削刀具对零件进行精加工时的切
削截面积小,因而切削力小,切削温度较低,切削以后引起的
变形也小,从而容易得到较高的精度;在较高的切削速度下或
极低的切酣速度下均能得到较好的表面粗糙度。所以尽管已
经研制出了许多种其它的精加工方法(诸如精密滚压、精密铸
造、精密冲压以及各种电化学的精加工方法等),但是目前还
没有一种加工方法能象切削加工那样能具有如此广泛的、适
于各种批量、各种尺寸范围、各种零件材料以及各种精度等级
的适应性。


为了减少零件、刀具、机床等的热变形对加工精度的影
响,对于配合精度较高的零件,两个零件的配合表面均应在相
同温度的环境下进行加工和测量。目前我国精密加工的恒温
环境一般均取为20°士100℃对于加工精度达到±O.1,- 0.01
微米的超精密加工,更必须采取严密的多层恒温措施,将加工
区域附近的温度控制在20°±0.01℃的范围内。因此,精密
加工必须在恒温条件下进行,成为零件精加工技术的一个重
要环节,而且加工的精度愈高,对于恒温的要求也愈高,某些
零件的加工精度所以能达到极高的水平,其关键问题之一,是
在于取得高级的恒温装置,严格控制精加工所需的恒温环境。











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