标题：金属切削工件材料中硬的夹杂物计量金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-7-5 1:25:44
将本页加入收藏
下一篇：管壁材料性质及其制造方法不同其粗糙度测量显微镜
上一篇：金属粗加工表面粗糙度计量多工能小型工具显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
在不同条件下，磨损机理的本质很不相同。大家知道，在
金属切削中，刀具磨损的主要形式有三种：粘结磨损、摩擦
磨损和扩散磨损。
在粘结磨损中(1)，磨损是由于在金属之间互相焊合的凹
凸不平的连接点破裂而引起的。金属切削时，切屑和刀具材
料之间的连接点形成摩擦机构的一部分。当这些连接点破裂
时，撕下了小碎片刀具材料，它被切屑底面或新加工表面带
走。
所谓摩擦磨损是这样发生的，当切屑底面的硬质点流过
刀具前刀面时，由于机械作用而磨掉刀具材料。这些硬质点
可能是一种不稳定积屑瘤的高硬化的碎片，也可能是粘结磨
损时所带走的硬刀具材料碎片，或工件材料中硬的夹杂物。
固态扩散，是金属品格中的原子从密度大的区域向密度
小的区域移动而发生的。这个过程，决定于当时存在的温度。
随着温度的增高，扩散速率按指数关系增加。金属切削时，工
件和刀具材料在高温下相互紧密接触，使刀具材料的原子向
工件材料移动，就发生了扩散。因而，这个扩散过程发生在
两种材料结合面的非常窄小的反应区。它使刀具表面结构弱
化，这就是所谓的扩散磨损。
金属切削时，最高温度发生在前
刀面上离刀刃一定距离的地方。在高速切削中，这样的温度
很容易达到大约1，000℃。在这样高的温度下，高速钢刀具因
为7J具材料变软，它将会迅速地磨损。对于硬质合金刀具材
料，尽管在这样高的温度下仍能保持它的硬度，但是。固态
扩散会使它迅速磨损。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科