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正文:
屈氏体结构钢淬火后,在300-400 ℃回火时转变中,
它是连续转变较快时的产物,当结晶核心生成后,生长速
度较快,在铁素体构成的混合物,点粒状渗碳体颗粒在一
般光学显微镜下很难分辨,要在电子显微镜下才能看出其
颗粒大小。
索氏体结构钢淬火后在400-650 ℃回火时的转变产物,
由于回火温度的升高,马氏体中析出的渗碳体亦随之聚集
而长大,它是由粒状渗碳体构成的混合物,在500 倍放大
下,能清晰地分辨出渗碳体的颗粒大小,索氏体有时是均
匀分布,有时则仍保持马氏体针叶位向,这主要与位错亚
结构中回复的程度有关。
结构钢加工后组织
1 、锻造后结构钢组织
1 )热加工
有主要目的是使塑性变形所引起的加工硬化立即被再结构
的作用消除,一般钢的热轧或锻造温度为1100-1200 ℃,
晶粒大小与热加工温度和锻压比有关,应特别注意控制终
锻温度和锻后冷却方式,以改善钢的性能。
2 )经热锻轧后,有些钢的板材,带材和线材等尚需
进行冷轧或冷拨等工艺,经冷变形后晶内将出现滑移带,
各晶粒均沿变形方向延伸或扭曲,其变形程度与工件外形
的改变比例,当
金属变形量很大时,晶粒被显著拉长,呈
纤维状线条,此时各晶粒取向大体一致,这种具有择优取
向的组织叫做“变形结构”由于“织构”的存在会使冷冲
成型的工件出现“制耳”,从而造成工件边缘不整齐,壁
厚不均匀等。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科