标题：工件局部渗碳精加工表面硬度测量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-3-10 15:55:23
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正文:
二次淬火法能保证心部及表层均获得优良性能，但工艺较复
杂，易造成脱碳及变形仅用于要求较高的重载荷零件。
对于需渗碳处理的工件，渗碳处理在整个机械加工过程中的
位置大致安排如下:
锻造→今正火→粗加工→渗碳+淬火+回火→精加工
如果工件只需局部渗碳处理，不需渗碳的部位可镀铜或加大
加工余量，渗碳后予以切除。
钢的氮化就是将氮原子渗入工件表层的化学热处理
氮化处理的特点及氮化钢:氮化处理有以下特点:经渗
氮后不需进行淬火，工件表层硬度即比渗碳后更高，均为HV1000
-1200(相当于HRC70以上)，而且能在600℃以下保持高硬度;
工件能得到高的疲劳强度，由于渗氮时加热温度较低，工件变形
小。此外氮化层还具有较高的耐蚀性及抗咬合性。
根据氮化处理的特点，渗碳多用于要求表面硬度高，耐磨性
好，耐蚀性较好及变形要求小的精密零件。
氮化的基本过程及工艺:目前氮化处理主要是气体渗氮，
渗氮剂不能使用氮气，因为分子状态的氮气几乎不被工件吸收。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科