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正文:
退火状态A 1-Zn-Mg合金在退火状态下的抗拉强度随镁含
量的增加而增加。当合金中含4%Zn时,强度连续增加,而含7%
和10%Zn时,在合金中加入0.5%Mg强度便急剧升高,之后,出
现不大的极小值,然后又随着镁含量的继续增加而升高。在三元
合金中,当镁含量在0.5^-1.5%范围内时,合金的强度或者稍有
提高,或者不变;而当镁含量大于1.5%时,强度随锌含量的增
加而降低。随着锌含量的增加合金强度的降低,以及当镁含量增
加时出现极小值是因为Al-Mg合金在退火状态,新淬火状态和时
效状态下的抗拉强度实际上没有变化;而A1-Zn合金在新淬火状
态的抗拉强度要比退火状态或时效状态高得多的缘故。
AI-Zn-Mg合金中提高锌含量可大大提高时效状态的强度,
而不使退水状态的工艺性能变坏,甚至还有所改善。当从Al-Mg
边向A1-Zn边过渡时,合金的强度不断降低。因此,在退火状态
下含高锌合金的工艺性能要比含高镁合金的好得多。
提高镁含量时,在提高强度的同时,新淬火合金的伸长率也
随之增加。在Al-Zn-Mg三元系中也同Al-Mg二元合金一样,强
度和伸长率随固溶体浓度的增加而同时增加,这是稳定的过饱和
固溶体所具有的特点。
出自http://www.bjsgyq.com/
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