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正文:
零件或结构构件具有等截而的情况是很少的,而大多数是由
于存在圆角、小孔、外槽或切口等不连续部分而使截面发生了某
种形式的变化。为了方便起见,对于这些不连续郊分,不论其几
何形状如何,一般都称之为切口。检验了使用中由于承受循环载
荷而发生破坏的零件后可知,许多情况下,破坏的原因是在切口
边界上某处产生了疲劳裂纹。在该处形成裂纹是由于切口边界上
及其附近的循环应力大于远离切口的名义循环应力所致。
为了说明承受静载荷的切口构件与具有同样几何形状和材料
而承受循环载荷的切口构件二者性态之间的重要区别,现来研究
沿直径钻有横向小孔的延性
金属圆棒。如果圆棒承受静粒仲载荷,
使最小截面积上产生的名义应力譬如说为金属的0.1%条件
屈服应力的80%即使在孔边上和孔边附近高应力区的金属发生
了塑性变形,圆棒也不会断裂。另一方面,如果圆棒承受循环载
荷,而最小截面上的名义应力范围等于金属普通疲劳极限的80% ,
则在最小截面内孔边上将形成疲劳裂纹,因为此处的局部应力范
围将超过金属的疲劳极限。一旦在这些高应力区形成了裂纹,该
裂纹将在所加名义应力范围的作用下圆棒的截面扩展,而最终
导致圆棒完全断裂。因此在前面一种情况下,当切口边界上的局
部应力高于屈服应力时,仅引起塑性变形,不一定引起突然破坏,
但在后面一种情况下,当切口边界上的局部应力范围超过普
通疲劳极限时,将产生疲劳裂纹,在许多情况下,这些裂纹将在
远离切口的名义循环应力作用下不断生长,直到它们引起突然破
坏为止。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科