标题:金属工件表面及芯截面孔隙率测量显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2014-11-30 0:35:25 将本页加入收藏

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正文:

金属工件表面及芯截面孔隙率测量显微镜


表面硬化

  表面硬化是环绕钢铁件内芯产生一坚硬表层的工艺。表面硬化有
许多方法。除感应淬火外,全是肥其它材料扩散到金属工件表面。

  渗碳:扩散或硬化工艺最普通的方法中渗碳。简单地说,就是在
高温时(约为1700°F或927°C),把碳扩散到金属中,将低碳钢工
件表面转换成为高碳钢。然后用一简单的淬火和回火使高碳表层硬化
(因硬度是含碳量的函数)。硬化后的表层,耐磨性很强,

而且由于表面有利的压应力而具有较高的耐疲劳强度。但若表面为
拉应力,则对耐疲劳有害。

  渗碳时,必须注意工件芯部和表层的要求。严格控制表层的性质
。由于碳化气氛能够严格控制,故通常采用气体渗碳。为了得到均
匀的表层深度和硬度,碳化气氛一定要完全围绕工件。
当然,碳的含量,从表层到中心是逐渐减小的,硬度也是这样。
实际芯部同表层(有效表层)的分界面规定在硬度为50HRC处。
渗碳后,为了避免去除最佳的硬化表层,从工件表面去除的金属层
,就尽可能小,通常以不大于渗碳表层的20%为宜。










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