标题：机械加工而形成的表面微观表面粗糙度测量显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2014-11-3 17:50:38
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正文:
表面粗糙度反映了零件加工后表面的光滑平整程度，它是评
定零件由于机械加工而形成的表面微观几何形状误差(不考虑表
面擦伤、划痕、气孔等缺陷)的精度指标。
表面粗糙度直接影响零件配合性质的稳定性、配合面间的摩
擦和磨损、零件配合面上的有效支承面积和抗磨性、以及零件的
疲劳强度和抗腐蚀的能力等。因此，它对机器的工作精度、使用
寿命以及多方面性能的发挥，都有着很大的影响。
表面粗糙度和尺寸精度有一定的关系，公差等级高的零件，
表面粗糙度要求也较高，但表面粗糙度高的零件，公差等级却不
一定高。如手轮、手柄及装饰性零件的尺寸精度虽低，但粗糙度
要求却高。选择粗糙度时，应首先保证零件使用性能，并考虑生
产条件和加工成本。一般情况下，工作表面、摩擦表面的粗糙度
应高于非工作表面和非摩擦表面，滚动摩擦表面的粗糙度应高于
滑动摩擦表面，高速、重载及承受变载荷的表面和配合性质要求
稳定的表面粗糙度应高，间隙小的间隙配合和连接牢固的过盈配
合粗糙度应高;配合性质相同时，小尺寸零件的粗糙度应高于大尺
寸零件;公差等级相同时，小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度要求
高。
表面粗糙度的一般适用范围、各种加工方法所能达到的光洁
度和尺寸精度、与配合相适应的表面粗糙度等级分别列于表14-
5-7，供选择表面粗糙度时参考。
对表面粗糙度的测定，生产中常用粗糙度标准样块与被测表
面的外观相比较评定其粗糙度等级，也可将成批生产的零件取出
几件测定其表面粗糙度等级后，作为标准样件使用，凭经验进行
判断。如粗糙度级别较高或要求准确评定，
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科