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正文:
柱状晶粒和排列具有确定的取向特征。在立方晶格
金属中延伸长大的晶
粒的轴和晶向一致。晶粒沿这个晶向长得最快。因此,在模壁或
铸件界面上形成的许多晶粒中,那些偶然沿平行于热流方向的立方晶格金
属的晶向取向的晶核将比其它晶核更快地长大,柱状晶粒在很狭小的侧向
空隙少量长大就联面固相前沿。阻碍了另一些晶粒的进一步长大,常常可
以看到,在激冷铸件的横截面上有一薄层等轴细晶表层,接着是大量独小
的柱状晶粒,再往中心有一些柱状晶粒长大深入到铸件内部。晶核长大的
这种顺序表示了由不同的表面核心所显示的不同长大速率的特征。
因为凝固时表面液相严重过冷,导致大量晶核形成,所以轮廓清楚的
柱状组织,相对于激冷铸件而言,是更为常见的,当铸模散热率较小时,
所产生的表面核心数较少,趋于快速长大的核心数较少,从而凝固前沿单
位面积上的柱状晶粒也较少,在这种情况下,因为晶粒横向尺寸并不比纵
向尺寸小多少,所以不能使用“柱状”这个术语。
伴随着柱状组织延伸的晶粒形状而产生的是长的连续的晶粒表面。更确
切地说是交界面。这些交界面是最后剩余液相中浓聚的杂质富集和最后凝
固的合金富化液相集中的有剩部位。交界面上这些缺陷的连续性损害了铸
件的机械性能。
根据柱状晶粒组织的式样可以确定热流的主方向和了解柱晶穿透的相
对深度。这对控制不同的铸件表面相对冷却速率或激冷能力起着很好的
指导作用。柱状晶长大前沿的联接面与锻造或制造时开裂倾向有很大关
系。
出自http://www.bjsgyq.com/
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