标题:金属试样分析用颗粒粒子尺寸电子图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2014-9-10 0:20:10 将本页加入收藏

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正文:

金属试样分析用颗粒粒子尺寸电子图像显微镜

    铁水温度和球化剂粒度,作为一个综合因素对球化元素的吸
收有明显影响。粒子尺寸一定时,合金的熔化吸收速率儿乎与铁
水温度成正比。温度相同时,粒子尺寸变化的影响也很显著。合

金粒子增大,虽然反应面积减小,但间隙增加,有利于铁水渗人,
吸收反应将提前开始而且进行较快。但颗粒增大到一个临界尺寸
后,反应面积成为主要影响因素,吸收速率将会下降。

    使用含镁5%-9%的Mg-RE-FeSi合金,浇注温度在1370一1450℃
范围,浇注温度较低时.可选用1-4 mm的合金,浇注温度接近上限
时可选用2-6 mm的合金。即使温度很低也不能使用未经压块的粉
状球化剂。

    炉前处理过程中铁水热量有一定损失。1kg纯镁从室温加
热到全部气化,消耗8730kj热量。占铁水质量1%的镁气化将使
铁水温度下降约100℃。加人含镁10%的球化剂2.0%,则消耗

于合金熔化及镁气化的热最将使铁水温度下降约48一50℃。加

人孕育剂铁水温度再下降约8一15℃。铁水的热辐射及包壁传热
损失还会降温25 - 40℃,。再加上铁水翻腾、脱硫与硅氧化所吸收
的热量等原因,处理过程中总降温约85一100℃。降温程度与铁

水处理量、处理方法、铁水包结构、球化剂与孕育剂加人量以及处理
温度等因素有关。铁水处理量大、铁水包保温效果好、球化剂反应
平稳都会使温度降低较少。型内处理是降温最少的处理工艺。











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