标题：数值模拟、铁水凝固过程-测量型电脑显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2014-9-6 13:44:05
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正文:
记录铁水凝固过程中铁水温度和相应时间的曲线，称为铁水
的冷却曲线。这个曲线上的一些特定温度、温度变化率等参数，可
用于判断液一固相变过程，预测凝固组织，已成为铸铁生产中的一
项质量控制手段。
冷却曲线测定装置由取样装置、动态函数记录仪、数据处理器
及显示装置组成。待测铁水浇入树脂砂制成的样杯后，产生的温
度信号(毫伏电压)输人函数记录仪，可直接绘出时间一温度曲线，
或经过微分处理器进行数据处理，则可绘出时间一温度变化率的微
分冷却曲线。
液态合金充型凝固过程数值模拟是计算机技术应用于铸造工
程的典型实例。这种模拟是比较复杂的，涉及流体力学、传热学、
计算机图形学以及数学和铸造工艺理论。模拟技术的基础首先是
根据这些学科的相关数据建立液态合金充型凝固过程的数学模
型。再经过计算机处理，形成动态的数值模拟。在这方面可以实
现液态金属允型过程紊流数值模拟、凝固过程温度场数值模拟、铸
造应力场数值模拟，其中，铸件温度场模拟对铸件生产及质量控制
很有实用价值。我国有关工厂生产重型铸件时已经引人了这项先
进技术。实践表明，温度场模拟能够比较准确地预测铸件中缩孔、
缩松、变形、热裂倾向以及缺陷可能存在的位置，从而引导铸件工
艺编制人员正确设计铸件的浇注系统和补缩系统。通常，作为模
拟仿真基础框架的数学模型都经过周密的理论分析、计算和在实
践中反复验证修正，一般是可靠的。因此，引用仿真技术，有助于
提高铸件质量。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科