标题：油液中颗粒类型、大小、分布和材质分析金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2014-5-11 21:15:40
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正文:
油液中颗粒类型、大小、分布和材质分析金相显微镜
铁谱分析技术就是根据油液中的颗粒的浓度、形态、成分、
类型、大小、分布和材料等数据信息，分析判断设备的磨损状态、
磨损部位、磨损机理，进行故障诊断。因此准确地识别各种各类
颗粒(磨粒)是十分重要的。
不同的磨损机理，在摩擦副表面会产生不同形态和尺寸的
磨损微粒。根据微粒的形态、尺寸和产生方式的不同，大致可分
为以下几种主要类型:
1.正常摩擦磨损颗粒
指在设备正常运转状态下，金属表面在摩擦力周期性的
反复作用下，两摩擦表面上生成的剪切混合层由于疲劳而产
生小片剥落，呈光滑表面的“鳞片”状。这种正常摩擦磨损颗
粒，其尺寸一般在0. 5^-15μm，或更小些，其厚度为0. 15^-
1 μm。如果剪切混合层的剥落速度比形成速度快，则磨损率
加大，磨损颗粒数大量增加，最大颗粒尺寸也会增大到50
200μm.这意味着从正常磨损过渡到急剧磨损阶段，运动副
即将发生故障。
2.切削磨损颗粒
其形状象切削加工时产生的切屑。主要是由于摩擦副中存
在硬质微凸刃道或外部进入的硬质磨粒，在摩擦过程中产生微
切削而形成。平均宽度为2^-5μm，长度为25 ^-100μm的切削颗
粒为锐刃道在滑动表面“切削”形成;厚度在0. 25μm，长度为
5μm的切削颗粒为两滑动面间的磨料杂物“切削”产生。若液压
系统中大的切削颗粒(如长度大于50μm)迅速增加，则表明摩
擦副即将失效。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科