标题：金属锻件热加工制程金相改变分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2013-10-10 19:05:10
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正文:
718模具钢 超合金由于兼具优良的高温机械性质及耐腐蚀特性，被广汎应用于航天、
石化及石油工业，是目前使用量最多的超合金，其特性主要系受显微组织之影响，
尤其是晶粒的大小，细晶的材料已被证实可以大幅改善强度和低周疲劳特性
，而且当晶粒小于 10μm 的等轴细晶，在适当的加热温度和应变速率下，可以展现优良
的超塑性
由于 718模具钢 超合金的金相组织是奥氏体，Park 等人的报告中提出，718模具钢 超合金
并不能如传统铁基之金属锻件，使用热处理相变态的方法来细化组织，且 Camus 等
人的研究
亦显示未完全再结晶组织，即使再经后续的热成型制程，仍可能保留原
有之不完全再结晶组织，因此，很多的学者和制造厂投入动态再结晶的研究，以使
于热成型制程中获得细致且均匀的再结晶组织
直接时效型 718模具钢 即是以热机制程藉由动态再结晶，而获得晶粒号数
No.10(11.2μm)或更细的晶粒大小，不需再经固溶化处理，直接施以时效强化处理后
使用。热机制程通常系于略低于 δ 相固溶限以下的温度进行，过程中针状的 δ 相
会转变趋于球形，限制晶粒的成长，由 Ruiz 和 Zhanga 等人的报告
亦指出以制程先使 δ 相充份析出，接续藉由热机动态再结晶制程，生产均匀细晶钢胚，
提供航天蒸气涡轮所需之强化元件。
然而于直接时效型之 718模具钢 锻件成品，可能会有再结晶不完全的现象，因再结晶
的程度会受应变量、应变速率和温度的影响，晶粒的大小主要是受完锻温度的影
响，然而较低的温度虽有利于细化晶粒，但是却会降低再结晶的比例
，因此，晶粒的控制显得相当困难，通常必须藉由强而有力的成型锻机，在高温阶段完成动态
再结晶
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科