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正文:
腐蚀后焊接
空冷之焊接区金相,焊接区晶粒成长方向之坡度,会随着腐蚀时间增加而降低,
30s时蠕状晶最为细小,当腐蚀时间达90s晶粒有明显粗大化之现象,腐蚀时间达到90s时最为明显,
在热影响区之金相,如图9所示,可看出随着腐蚀时间增分界线越倾斜,
且分界线也更为明显从90~100μm缩小至30~50μm。
水冷部分为GTAW焊接后马上浸泡水中,使焊接之温度快速下降,
因此使焊接区之晶粒延伸方向较不受腐蚀时间影响,晶粒之成长坡度无明显之差异,水冷之焊接区金相,
30s之试件金相有许多细晶,但腐蚀时间增加到60s有粗大之现象,水冷之热影响区金相,
水冷之热影响区与空冷趋势相似,皆随着腐蚀时间增加分界线较为倾斜,
分界线尺寸从80~90μm缩小至20~40μm。
相较之下腐蚀后焊接之焊接区,倾斜角度比无腐蚀大,且晶粒较为细小,
并且随时间增加而粗大,但水冷较无明显差异,而热影响区,皆有相同趋势,
水冷之分界线较空冷窄小、明显。此外,无论空冷与水冷,腐蚀后被焊接材料之塑流却淡化
1.水冷之金相组织皆比空冷组织细小化,且分界线尺寸也较空冷小,腐蚀后焊接之金相组织较为细小。
2.腐蚀后焊接之试件,硬度值比无腐蚀焊接来得高,且水冷试件之硬度值皆比空冷试件高。
3.因组织粗大化,硬度值随腐蚀时间增加而降低。
出自http://www.bjsgyq.com/
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