标题：影像测量仪:应用汽车/金属检测螺帽的焊接点
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2013-5-14 0:21:39
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正文:
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凸缘焊接螺帽以多道次冷间闭模锻造成形，必须考虑材料流动以利成形焊接
螺帽之凸缘及接脚。尤其焊接接脚成形必须达到充满模穴为止，
故摩擦及锻造负荷等变化皆会影响胚料流动及填充模穴之接脚高度。
考虑在定剪摩擦下，探讨在各道次成形，摩擦因子对于成形外观尺寸、锻造负荷、
接脚高度、接脚底径之影响，
并实际比对成品尺寸以验证分析模式之适用性，透过模拟分析软体进行制
程參數最佳化设计，以获得最佳生产效益。为验证eesy-2-form 模拟分析软体的
适用性，再以DEFORM-2D 进行有限元素模拟并与成品尺寸进行比较，
以瞭解兩种模拟软体之差異性。透过与成品进行验证更可确定软体的适用性，对于扣件产
业技术提升将有相当大的助益。经过一系列的模拟与验证后，
结果显示摩擦因子m=0.2 时接脚高度及接脚底径与真实尺寸最接近，整体误差率在0.50%~3.98%之
间，模拟之仿真度约为96%。再比较兩种模拟软体结果并与成品外形相互验证，
eesy-2-form 的整体误差率为0.97%，DEFORM-2D 的整体误差率为1.14%，
但是若比较锻造负荷则eesy-2-form 的模拟结果略高于DEFORM-2D。再者，
以田口方法进行制程參數最佳化设计，得到摩擦因子以m=0.05 为佳，第2 道次前冲承面
径以9.5mm 为最佳，第3 道次模底倒圆角以R=0 为最佳，第3 道次模底角度以
45 度为最佳。本研究提出之分析模式及验证结果可有效地提供扣件产业之參考。
关键词：凸缘焊接螺帽、定剪摩擦、接脚、扣件、有限元素模拟、田口方法
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科