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一般铸件检测用工具
测量显微镜厂家-上海光学仪器
一般铸件的断面由于设计的需要大都是形状複杂,厚薄不一,致在铸模中
由液态冷却凝固成固体铸件时,如未对其冷 速率加以控制,则其断面组织将
因冷却速率的快慢而产生粗细不同的晶粒,致使组织上有明显差异,最后影响
其机械性能等。
为解决此恼人的问题,一般系将铸件置于热处理炉中,重新控制加热,并
在特定温度下保持一段时间,使其组织充分均匀化,最后再于控制冷却速
率的条件下,使其冷却以获得所期望之组织及机械性能。上述这些动作就是一
般所谓的『热处理』。
并非所有铸件都必须热处理,但是无可否认,铸件经过处理后的确可以改
变其组织或释放内部应力,并因而改变其机械性能或消除内部残留应力。
在本单元中你将可依学习目标分别学习下述内容:
1.铸件之成分、温度及时间关系。
2.铸件之加热速率、保持温度和持温时间及冷却速率的关系。
3.铸件常用热处理法
在决定上述四个项
目以获得良好热处理作业,有许多因素必须考虑。
一、加热速率
加热速率对最后的结果的影响并不如部份人认为那么严苛。然许多人仍认
为下列的考虑是必要的:
(一)化学成分
由于在铸件内部与外部所存在的相当大的温度差异,而致产生的不均匀
应力,使有些合金易于发生裂痕。大部份的情况是不至于如此,因为热
传在铸件内是很快的。
(二)断面厚度
由于快速的加热而致温度变化,可能使厚断面铸件产生裂痕,对大部份
铸件来说未必会如此。
(三)断面厚度变化
不同厚度断面的膨胀量亦不同,此可能导致产生裂痕。对于一般铸件而
言,因其断面厚薄变化之故,所以产生裂痕的机率就很大
出自http://www.bjsgyq.com/
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